Производство
Данный раздел содержит подробную информацию о нашей продукции и технологиях её производства.
Мы постоянно работаем над совершенствованием технологий производства инструмента и используемого оборудования. Мы оперативно внедряем самые новейшие технологии в области термообработки, профильной шлифовки или маркирования.
Наш производственный процесс налажен безупречно, так как работу выполняют квалифицированные специалисты с многолетним опытом. Каждый этап производства изделий проходит строгий контроль качества, который начинается с порезки металла и заканчивается упаковкой готовых изделий, потому что качество продукции для нас превыше всего.
Посредством налаженного устройства обратной связи с нашими клиентами, мы улучшаем качество нашей продукции и обслуживание в целом.
После предоставления клиентом информации о коде инструмента и марке пресса, наши сотрудники подберут соответствующий гибочный инструмент из каталога инструмента. В случае, когда клиенту требуется специальный инструмент, по подготовленным эскизам, мы готовы спроектировать и изготовить необходимые изделия в краткий срок.
Мы работаем с высококачественными сталями, марок C45, 6HW2C, 40H и 42CrMo4. Однако желание клиента закон, поэтому мы с радостью изготовим изделия из требуемых клиенту марок.
Наши специалисты выполняют объёмную поверхностную термообработку 53-55 HRC и объёмную 28-32 HRCдля гибочного инструмента, а также объёмную 55-58 HRC, когда дело касается гильотинных ножей. Все рабочие поверхности изделий подвергаются прецизионной шлифовке, а декоративные проходят обязательное матирование. Весь производимый нами инструмент покрыт консерватором, маркирован и отлично упакован.
Кроме этого, мы предоставляем услуги восстановления изношенного гибочного инструмента или его видоизменение под индивидуальные потребности.
Мы можем поставить как цельный, так и сегментированный гибочный инструмент со стандартными зубьями.
Пять обязательных стадий контроля:
- Наши материалы соответствуют техническим регламентам и сертификатам качества.
- Все размеры изделий контролируются допусками и рабочими чертежами.
- После порезки и термообработки, металл проходит обязательную дефектоскопию.
- Рабочие поверхности всех изделий проверяются Роквелом и точечным твердомером для измерения твёрдости.
- В сборке и на стенде осуществляется измерительный контроль продукции, а также визуальный.
Мы в состоянии гарантировать Вам, что параллелизм, линейность и рабочие размеры каждого изделия варьируются в пределах +/-0,02 миллиметра, а твёрдость рабочих поверхностей гильотинных ножей и гибочного инструмента соответствует 55-58 HRC и 52-55 HRC.
